1、工艺计算:
　　
1>按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。

2>根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。并根据材料加工特性,流体的流量、压力、温度,换热管与壳体的温度,需要传递热量的多少,造价的高低及检修清洗方便等因素,决定采用哪一种类型的管壳式换热器。

3>确立流体的流动空间,即确定管程与壳程内分别是什么介质

4>确定参与换热器的两种流体的流向,使并流、逆流还是错流。并计算出流体的有效平均温差.

5>根据经验初选传热系数K,并估算所需传热面积A。

6>根据计算出传热面积A,参照我国管壳式换热器标准系列，初步确定换热器的基本参数（管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、壳体直径等结构参数）。

7>根据确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算。后按标准选用换热器或者进行机械设计。

2、机械设计计算

机械设计计算包括：（1）壳体和管箱壁厚的计算

（2）管子与管板连接结构设计

（3）壳体与管板连接结构设计

（4）管板厚度计算

（5）折流板、支持板等零部件的结构设计

（6）换热管与壳体在温差和流体压力联合作用下的应力计算

（7）管子拉脱力和稳定性校核

（8）判断是否需要膨胀节，如需要，则选择膨胀节结构形式，并进行有关的计算。

（9）接管、接管法兰、容器法兰、支座等的选择及开孔补强设计