压片机技术知识
旋转式压片机灌装量的调节
灌装量的调节：灌装量的调节由安装在旋转式压片机正面右侧的调节手轮控制，手轮旁边有指示标记。手轮顺时针旋转，灌装量减少，反之亦然。调整时要注意加料器中有足够的颗粒，同时调整压力，使薄膜有足够的硬度进行称重。
旋转式压片机片剂厚度调节
片剂厚度调节：片剂厚度调节由安装在旋转压片机正面左侧的调节手轮控制，手轮旁边有指示标记。
当手轮逆时针旋转时，片剂厚度减小，反之，片剂厚度增加。调整填充量时，检查片剂的厚度和硬度，然后进行适当的微调，直至合格。
旋转式压片机送粉量的调整
送粉量的调整：填充量调整合适时，调整颗粒量。先松开斗架侧面的螺丝，然后旋转斗架上的调节螺丝，调节料斗口与转盘工作面之间的距离。一般来说，观察进料口内颗粒的累积存储量就认为合格。调整后，拧紧螺钉。
旋转式压片机选择速度
速度的选择：调节速度的方法比较简单。顺时针旋转调节旋钮即可增加速度，反之亦然。
关键是速度的选择，速度的选择直接影响到旋转片的使用寿命、重量和质量。
由于颗粒的性质、粘度、含水量、粒度分布、片径、压力都不一样
压片机片重超差的原因及解决方法
压片机片重超差的原因及处理方法：片重超差是指片重差异超过药典规定的限度。
01、 颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。
解决方法：应
药用单冲压片机的特点
药用压片机特点：
01、本机为小型台式压片机，用电动机驱动，可连续冲压各种片剂，
02、本机可将各种小颗粒、粗粉末冲压圆形或异形的片剂，适用于实验室或小批量生产各种药片，糖片、钙片、异形等，
03、本机不适用
影响压片机使用寿命的因素
01、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
02、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及
压片机常见故障及解决方法
01、上下压轮轴相窜动：
原因：压轮轴断油磨损。
解决：磨损轻微，修复后加油；磨损严重，立即更换。
02、上轨道磨损：
原因：①断油产生干磨，导致轨道损坏；②釉质不好；③粉尘多，产生吊冲，导致上轨道磨损，
解决
旋转式压片机的冲头保养
压片机冲头保养问题：
01、我们在生产之后可以用铜丝刷去上面的粘附物质，在用绒布粘上少量的研磨膏打光。
02、若是粘附物硬不好直接除去的话可泡在热水中。
03、可以直接在市面上购买到冲模抛光机价格
旋转式压片机发生粉尘的原因
旋转式压片机发生粉尘的缘由有以下几个方面：
01人工加料进程中发生的粉尘。
02关于通俗加料器来说，加料料斗的高度调整欠妥，致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大，加料时也会发生粉尘。
03关于强迫加料器来说，加料料
