01 、压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。
02、每班前和每次调班后都须空机试压，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。
03、片型（模具）的选择：压片机模具的上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片的直径。正确地选择片型。例如咀嚼片对硬度要求高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片；需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
04 、更换模具时，如果中模不下去，可用与上模同等大小的棒棍轻轻将中模敲打下去。
05 、在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），及时调整。
06、若压制矿物、植物纤维含量大、大片、粘性差的物料，宜采用低速压片。一般不超过25转/分。反之，如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒，可以选择速度高的。
07 、模具保存方法：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油（机油，食用油都可以），放入专门的保护盒内或冲模储存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。
08 、压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，防止污染。
09 、每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。