对片剂质量的影响 
密度和硬度方面：
适度压力的好处：在合理的压力范围内，随着压片压力的增加，物料在模具内被压实的程度提高，片剂的密度和硬度会相应增加，这有助于生产出符合特定要求的产品。例如，对于一些需要具备一定机械强度以便于包装、运输和储存的药品片剂或其他工业产品片剂，适当的压力能保证其在后续流程中不会轻易破碎或变形。
压力大的弊端：然而，当压片压力大时，片剂的密度和硬度会高。这可能导致片剂过硬，不仅影响其服用的便利性（如药品片剂可能会造成吞咽困难），还可能在后续的包衣等加工环节出现问题，比如过硬的片剂表面可能不利于包衣材料的均匀附着。而且，高的密度和硬度可能意味着物料内部结构被过度挤压破坏，影响产品的内在质量。
外观质量方面：
适度压力下的正常外观：合适的压片压力能使片剂在模具中均匀受压，脱模后可获得表面光滑、边缘整齐的良好外观。在这个过程中，压力促使物料填充模具的各个角落，保证了片剂形状的规整性。
压力大引起的外观缺陷：当压力大时，可能会出现一些外观质量问题。例如，片剂边缘可能会出现毛刺或裂片现象，这是因为大的压力使得物料在模具边缘处受到过度挤压，超出了物料本身的承受能力，导致部分物料被挤出模具边缘形成毛刺，或者在脱模时由于内部力大而发生裂片。