密度和硬度方面：
01适度压力的好处：在合理的压力范围内，随着压片压力的增加，物料在模具内被压实的程度提高，片剂的密度和硬度会相应增加，这有助于生产出符合特定要求的产品。
02压力大的弊端：然而，当压片压力大时，片剂的密度和硬度高。这可能导致片剂硬，不仅影响其服用的便利性（如药品片剂可能会造成吞咽困难），还可能在后续的包衣等加工环节出现问题，比如硬的片剂表面可能不利于包衣材料的均匀附着。
外观质量方面：
01适度压力下的正常外观：合适的压片压力能使片剂在模具中均匀受压，脱模后可获得表面光滑、边缘整齐的良好外观。在这个过程中，压力促使物料填充模具的各个角落，保证了片剂形状的规整性。
02压力大引起的外观缺陷：当压力大时，可能会出现一些外观质量问题。例如，片剂边缘可能会出现毛刺或裂片现象，这是因为大的压力使得物料在模具边缘处受到过度挤压，超出了物料本身的承受能力，导致部分物料被挤出模具边缘形成毛刺，或者在脱模时由于内部应力大而发生裂片。