压片机制片原理以及工作流程：
       压片机主要用于工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
有些制压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ）。

让我们来了解下它的制片原理以及工作流程：
a剂量的控制：各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。
在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多，装填情况则较为密实。
b厚度及压实程度控制：不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对剂量的压力也是有要求的，它也将影响的实际厚度和外观。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。
有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

压片机的工作过程分为以下步骤：
01. 下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
02. 利用加料器向中模孔中填充；
03. 上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行行程，将压制成片；
04. 上冲提升出孔。下冲上升将顶出中模孔，完成一次压片过程；
05. 下冲降到原位，准备下一次填充。
以上是关于压片机制片原理以及工作流程的介绍，希望可以帮助到大家。