主要结构：
 上压轮架两侧槽内装有2个主压轮（压轮内装有轴承）及两个预压轮，主压轮套在偏心轴上，轴外端有杠杆联接空心套筒，空心套筒右端有压缩弹簧。当主压轮面上受压过大时，偏心力矩通过杠杆使弹簧压缩，偏心轴转动，增大上下压轮间距离，减低压力，借以保护机件和冲模的安全使用，因此旋转上压轮架顶部的调节螺杆，使弹簧的压力恰至足够即可。如超载，报警灯自动闪亮，触摸屏故障页显示故障。
简介：
1.预压力系统的作用是排除冲模填充的空气，因此可以缩短主挤压过程，这样可以提高压片机的工作效率，但预压力不宜过大，过大会产生很大的噪音和磨损设备、冲模，甚至无主压显示。
2.预压力的调节，调节上预压轮调节螺母，使预压轮刚刚接触上冲头，然后启动机器，在机器工作状态下，顺时针转动预压轮手轮，使上预压轮从转动到刚不转为止，然后在逆时针转动预压力手轮，再使预压力轮从不转到刚刚转动为止。对于生产同一厚度的药片，只要调整一次即可。

预压装置的目的：
是在开始压片时，先排除颗粒中的空气，对主压起到缓冲作用，提高质量和产量。上预压轮改变上冲进人中模的位置，下预压轮可调节下冲进入中模的位置，达到预压力的调节作用。
预压和主压进模深度以及片厚调节预压和主压时，冲杆的进模深度以及片厚可以通过手轮来进行调节，高速压片机两个手轮各旋转一圈可使进模深度分别获得0.16mm和0.1mm的距离变化。
压力调节两压轮的zui大压力分别可达到20kN和100kN。压力部件中采用压力传感器，对预压和主压的微弱变化产生的电信号进行采样、放大、运算并控制调节压力，使操作自动化。
通过增加冲模的套数，改进饲料装置等方法，已逐渐发展成为能以高速度压片的机器。压力制药压片机部件分预压和主压两部分，高速压片机并有相对独立的调节机构和控制机构，压片时颗粒先经预压后再进行主压。