1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
    2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

    3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上将粉子倒入斗内用手转动试车手轮同时调节充填和压力逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求然后先开动电动机再开离合器进行正式运转生产在生产过程中须定时抽验片剂的质量是否符合要求必要时进行调整之。
    4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定本机的结构无级变速装置慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合滑润性好的和易于成型物料。因此使用者必须根据实际情况而定。
    5、管理人员必须熟悉本机的技术性能内部构造控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点为防止发生故障而损坏机件借以保证安全生产为前提。
    6、在使用中要随时注意机器响声是否正常遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之不得勉强使用。
    高速旋转式压片机所压的片形，多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。