我国的压片机行业要扬长避短，充分重视对设备研发和创新的投入，以更完善的产品系列、更贴心的设计、更充足的配套和更精细的制造，来打动国内和国际客户。
　　新型压片机是药物片剂生产中重要机型。这些都是机电一体化的产品。与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件只有不到原来的15%，减少了纠偏环节。外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示，对差片能自动删除。

　　据宇博智业市场研究中心了解，国外压片机主要发展方向：在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备，这说明国外的压片机又进了一步。的压片机制造商已有近30多家，能够生产高速压片机的亦有五六家之多。
　　然而，由于长期以来基础研究的薄弱、人才的匮乏以及创新机制的不完善，因此与国外的压片机及压片技术还存在着很大的差距。
　　近几年，制药机械设备行业迅猛发展，压片机作为在片剂的生产中为关键和重要的设备，发展形势也一片良好。制药压片机装配精度高，材质优良耐磨损，稳定可靠，被公认为全国受欢迎产品，因此在制药行业也得到广泛的应用，但是不得不提的是，压片机还是存在着一些不足之处。
　　压片机的个性化适应性低：我国许多压片机不能满足各种中、西药厂以及特殊需要，产品的工艺和检测手段以及配件均比较落后。
　　生产运输中会产生粉尘：压片机在生产过程中会出现粉尘，粉尘这一问题是我们要解决的。高速旋转压片机在生产过程中产生的粉尘采用吸尘器抽吸。由于我国现有的水平，机子的密封效果不是很好，还是会有很多粉尘外泄。运输过程中也有可能会产生粉尘。
　　压片的污染跟清洗问题较麻烦：压片机机器的润滑采用的是液体润滑剂，密封效果不是很好，这样会导致药片被污染。此外压片机中加料器跟旋转台的间隙处会造成粉尘污染。而且我国目前的压片机不能在线清洗，清洗的时候要拆零部件，显得不太方便，而且死角处很难清洗到。这就加大了生产商的成本。
　　当前国外压片机技术发展是向智能化迈进，而且产品高新技术含量不断提升，我国制药机械行业应该在这个创新时代，认清自身的缺陷，生产出符合新版GMP的压片机。
　　随着医药行业的不断发展创新，对压片机的要求也越来越高，行业不能停留在一些较为中、低档的普通压片机上，而应跟紧市场发展的步伐，弥补自身的不足，提升适应力。