我们跟国外发达国家的压片机跟压片技术的差距还在加大，高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化及的检测技术是国外压片机技术主要的发展方向。国产压片机发展任重而远，还需要我们继续地努力。

国内压片机发展中的问题

技术含量较低、技术创新后力不足。当下，国内40余家制药装备企业生产六十多个品种规格的压片机。虽然，每年都有新的产品在继续推出。但这当中真正技术水平高、附加值大的品种却寥寥无几。产品重复开发严峻、抄袭剽窃盛行，某一品种的压片机生产厂家多达几十家。为了生存，不少小规模的制药装备企业不只在技术创新上采取“模仿型”战略，有的厂家甚至完全靠抄袭别人的技术作为自己的技术“创新”，有的甚至在“粗制滥造”。为了抢夺定单，往往采取压价手段，由于品牌忠诚度低，价格战打起后，这些品牌更加吃亏，目前品牌正在继续贬值。要是这种状况得不到扭转，必将导致压片机设计制造水平整体倒退。

操作简单。这几年压片机制造企业开始重视产品质量，大都奉信“以质取胜”的经营理念。针对国内制药厂家众多、片剂品种繁多、生产规模小特点。压片机制造企业，开发的压片机产品拥有操作简单、清理方便快捷的特点，特殊是更换品种时，清场迅速方便。

绝大部分的企业都是民营的企业，在技术、设备、人才等角度都不具备优势，严峻制约企业的技术创新。部分企业研发机构缺少、创新体系不健全，技术人员缺少技术创新意识，企业整体技术实力不强，科研生产技术装备更新速度非常缓慢。值得关注的是，整个行业的科技人才都处于一个“青黄不接”的阶段。能够说，人才危机正在整个行业里蔓延。

国产压片机将来的三大发展方向

在面对日益变幻的市场需求来说，国内的压片机应这个怎么发展，才可以促进压片机展示它的另一面辉煌呢

重视自主研发

因为的包装设备工业起步相比晚，没有较好的加工技术跟配套行业支持，所以向来沿袭着仿造国外设备的方式，缺少自主创新，不少国内企业生产的设备还是采纳国外相对落后的技术。在一模一样的运用条件下，虽然都能满足正常的生产需要，但在设备的精度、质量跟稳定性上同国外的设备还是有显著的差距。

同时因为缺少对研发跟创新的足够重视及投入，致使国内企业仍无法生产自动化程度较高的高速设备，也无法赶上国外制造商的创新进度。当然的包装机械行业也拥有不少自有优势：

首先，设计思路相比灵活并不像国外那样固化，能够根据不一样用户的特别需要贴身设计；其次，跟国内客户的空间距离较近，能够运用多种渠道了解实际生产中设备出现的问题，及时解决，并将这一经验使用到新设备的研发制造其中；第三，对设备的制造、调试周期都短于国外，并拥有造价低廉，维护资源充分的特点。

根据以上的优势，的包装机械行业要扬长避短，在不摒弃引进跟吸收的基础上，充足重视对设备研发跟创新的投入，以更完善的产品系列、更贴心的设计、更充分的配套跟更精细的制造，来打动国内跟国际客户。

制造须精益求精

包装机械的加工制造精度还不高，外观设计亦不够美观。这具体表现为两角度：一角度设备的加工精度不够，另一角度是加工技术跟水平参差不齐。别的，外形设计的美观性也很重要，在国内药剂展上我们能够看到，虽然某些同类型国产设备的性能已优于国外设备，但外观设计上的欠缺直接影响了客户的终选择。在包装机械制造水平已经拥有长足进步的基础上，进一步重视跟提升加工工艺跟精度，以更加完美的外观跟稳定的制造水平来快速赶超世界水平。

人性化设计

国内包装设备在人性化设计、自动控制易操作程度上都还存在一定的不足，由此反映出国内包装机械行业对用户反馈意见收集跟设备调整程度还不到位。以自动装箱机为例，怎么样设计纸箱储存链道的纸箱储量跟链道高度将直接影响操作的人性化。包装机械行业惟独充足考虑运用者的感受，细心设计出更具人性化，更符合用户需求的设备才能占据国内外用户市场，提高行业水平跟地位。

前几年，压片机的生产只是一味地仿制国外机型，缺少足够的创新，这严峻影响了我们的进步。所以国产压片机发展是任重而道远，但国内药企要坚信，只要正视跟国家的差距、借鉴国外水平、结合现实国情的同时，重视技术的开发创新，缩小跟国外同行的差距，的压片机技术必将赶上并超过国际水平。