压滤机分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等；带式压滤机是污泥、食品常用的过滤分离设备，对它的脱水流程您了解多少呢？下面就来了解一下带式压滤机的系统脱水流程。

       1.化学预处理脱水

        为了进步污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行用度低，经济效益十分明显。

       2.重力浓缩脱水段

        污泥经布料斗均匀送进网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流进接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱往污泥中的自由水，使污泥的活动性减小，为进一步挤压做预备。

       3.楔形区预压脱水段

        重力脱水后的污泥活动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到稍微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进进压力区做预备。

       4.挤压辊高压脱水段

       物料脱离楔形区就进进压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

       物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进进下一步脱水循环。