气流式粉碎机自压缩机出来的压缩空气引入磨机。由推料喷嘴及文丘里喷嘴将原料以超声速送至粉碎腔。另外由数个研磨喷嘴喷入高速的压缩空气，在粉碎腔内气流中的物料颗粒受到极强的冲击而被粉碎。粉碎机内设有分选室，用以分选高速旋流中的粒子，失去离心力的微粉导八收集系统成为成品，而粗粒在离心力作用下沿旋流的外侧沉降至粉碎腔，使其再次被粉碎。

        流动床式气流粉碎机物料自止回阀输送到贮料斗，经螺旋给料机送至研磨室，超声速空气经数个喷射嘴进入研磨室，并集中向中心喷射，使物料流态化，被研磨的物料在极强的冲击下粉碎。被粉碎的物料流体上升进行分级及收集。粗粒则沉降返回粉碎机研磨室再粉碎。因高速粒子不碰撞机壁且没有物料通过喷嘴，所以此研磨机加工中不会造成磨损。

        为制备超细微粉，各国发展了各种结构型式的超细粉碎设备。喷射气流粉碎机就是其中的一种。该设备具有物料不污染、磨细度高（粒度可达5拌m以下、耗能低、设备磨损少、噪声低、易清扫等优点，适用于粉碎高纯度、热敏性及难粉碎层状结构的物料等。为发展高级耐火制品，在配料中增加超细微粉量，对提高制品性能具有重要作用。所以，喷射气流粉碎机在耐火材料工业中得到应用，但由于设备费用昂贵，仅用于特殊耐火制品原料的加工。工作原理气流粉碎机利用蒸汽、压缩空气或其它气体，以一定压力射入机内，产生高速旋转的涡流，使机内的物料颗粒随之旋转运动，并在旋转过程中籁粒与颗粒之间发生碰撞、冲击、研磨而被粉碎.类型与结构常用的设备类型有双喷射管气流粉碎机、气流式粉碎机、流动床式气流粉碎机。气流采用压缩空气。自压缩机出来的压缩空气，经干燥、过滤、除油除水后引入磨机，压力约为.6MPa。双喷射管气流粉碎机物料由螺旋给料机送入上升气流的管道中，在机内沉降后由喷射管加速到超声速，导入粉碎机的粉碎腔内，物料在更高的相对速度相互碰撞，相互摩擦作用下粉碎而形成微粉。粉碎后的物料由气流带入选粉机，失去离心力的微粉又被气流导入微粉收集系统成为微粉产品。而粗粒受离心力作用沿机壳沉降，再次进入喷射管进行二次粉碎直至达到微粉为止。