粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。那么,是什么原因导致了这种现象的出现呢?为了能更好的地使用压片机,以达到使用效果。 如何处理: 1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机 工作过程 小型压片机 使用说明
压片机的工作过程可以分为如下步骤: 1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底; 2、利用加料器向中模孔中填充药物; 3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片; 4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程; 5、下冲降到原位,准备下一次填充。 小型压片机…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机 压片机常见故障 旋转式压片机
一、不供油: 1、先断开机器电源,卸开油泵罩壳和机油壶侧板。 2、检查油泵是否反转,检查油壶是否缺油和无油。 3、油管是否堵塞,取出油壶里防回油单向阀卸掉油管清洗或擦拭干净后观察滚珠是否被杂物卡住,用嘴从擦管处向里吹气无明显漏气感觉后装上进油管,把单向阀体放回油壶固定套内,卸掉油泵出油管和进油管螺丝向管内注满干净的机油…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机模具 异形冲模的安装
在旋转式压片机生产中客户总是遇到种种问题,根据客户的问题,我们列举出以下方案供参考 问题原因及处理 片重超差(指片重差异超过药典规定的限度) 1颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。 2如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机 粉末直接压片法 工艺流程
粉末直接压片法是指不经过制粒过程直接把药物和辅料的混合物用压片机进行压片的方法。 其工艺流程:药物+辅料→粉碎→过筛→混合→(加润滑剂)混合→压片 粉末直接压片法避开了制粒过程,因而能省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定的药物等突出优点,但也存在粉末流动性差、片重差异大,粉末压片容易造成裂片等弱点,致使该工…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机结构特征 压片机冲模装法
1、本机的上半部为压片结构:它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围17付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。 2、主要工作过程分为: ⑴充填; ⑵压片; ⑶出片。 三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。 3…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机工艺 压片机原理 压片机的分类
冲模 冲模是压制药片的压片机模具,上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片的直径。 冲模是压片机的主要工作元件,通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件,上下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。 按冲模结构…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:片剂 压片机 影响片剂成型的因素
片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主,也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。片剂成型是一个物理紧缩进程。片剂的制作:先将物料粉碎、造粒,干燥,再用旋转式压片机成片状,也有的不需造粒和干燥,直接压成片剂。 影响片剂成型的主要因素总结如下:…… 更多>>
  裂片又称顶裂,是指片剂由模孔中推出后,易因振动等而使面向上冲的一薄层裂开并脱落的现象;有时甚至由片剂腰部裂为两片,但较少发生。发生压片机压片过程中裂片的原因,传统的解释是颗粒中细粉多,压缩前颗粒孔隙中有空气,由于压缩速度较快,又因冲和模孔壁间的间隙很小,压缩过程中空气不能顺利排出,被封闭于片内的空隙内;当压力解除后,空气膨胀而发生裂片。据以上…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机的作用 压力传感器 高速旋转式压片机
压力传感器是一种应用非常广发的传感器,压力传感器医疗、船舶、机床、航空、电力等多个行业中的应用都是非常重要的。随着技术的发展压力传感器在压片机上的应用是越来越广泛的了,大家都知道压力传感器对压片机的作用是什么呢,下面就来为大家具体介绍一下吧。 单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转,将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机 片重超差的原因 处理方法
压片机片重超差的原因及处理方法:片重超差是指片重差异超过药典规定的限度。 1、颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。 解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。 2、如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。 解决方法:此时下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机 片剂 裂片原因 片重差异原因
1、颗粒粗细分布不匀,制药压片机压片时颗粒流速不同,导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。 解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。 2、如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。 解决方法:制药压片机此时下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干净下冲与中模孔。 3、颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机 实验室压片机 压片机的维护保养
实验室压片机在使用时难免会出现各种各样的故障,在出现故障后不要心急,仔细检查机器的状态,查出故障原因,实验室压片机并对故障原因进行分析,zui后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项: ①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书,然后再使用。 ②机器只能按电机罩上所标示的方向运转,不可反转,以免损坏机器。在压片调整时…… 更多>>
  1、由于原料本身原因(如具有引湿性)造成粘冲。解决办法:加入一定量的吸收剂(如加入3%的磷酸氢钙)避免粘冲。 2、制药压片机环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。 3、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。 4、制药压片机冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:压片机 单冲压片机 制药机械 单冲压片机结构
单冲压片机的压片过程①上冲升起,饲粉器移动到模孔之上;②下冲下降到适宜的深度(使容纳颗粒重恰好等于片重),振动将饲粉器内的颗粒填充于模孔中;③饲粉器从模孔上部移开,使模孔中的颗粒勺模扎的上缘相平;④上冲下降并将颗粒压成片剂;⑤上冲升起,实验室压片机下冲随之上升到与模孔缘相平时,加料斗又移到模孔之上,将药片推开落于接收器中,同时下冲又下降,使模…… 更多>>
  高速压片机污染的一个主要原因是润滑系统设计不合理,没有充分考虑制药设备的特殊性,设备润滑大量采用液体润滑剂,加之密封不好,经常造成药品污染。设备制造企业可以考虑在压片机上增加润滑脂定时润滑装置或采取可靠的密封方式,来减少或杜绝润滑剂对药品的污染。高速压片机另一个主要污染源是加料器与旋转平台的密封不好,造成粉尘污染。英国MANESTY采用…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 小型压片机 压片机制片原理 工作原理
功能介绍 旋转式压片机可将含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制成4~12毫米的片剂。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。 工作原理 旋转式压片机压片工艺流程包括过量填充、定量、预压、主压成型,出片等工序。本机上层的模孔中装入上冲杆,中层装中模,下层模孔中装下冲杆。由传动部件带来的动力使转台旋转,在转台旋…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机 压片机构成
压片机厂家的压片工艺流程,压片机厂家的冲模数不再是一个,而是多个,冲模逐一进入工作区域。其流程: (1)下冲转到加料器之下时,下冲的位置趋低,致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器;(2)下冲转到充填轨时,保证了一定的充填量; (3)下冲转到计量轨时,经刮粉器将多余的物料颗粒刮去,保证了剂量的准确,(有时将充填轨与计量轨做在一起); (4)当上下冲转…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机 压片机构成
旋转式压片机是目前生产中应用较广的多冲压片机,虽其机型各异但压制机构和原理基本相同,主要由动力部分、传动部分和工作部分组成。动力部分是以电动机作动力,传动的第—级是皮带轮,第二级是出涡轮蜗杆带动压片机的机台(亦称中盘),工作部分包括:装冲头冲模的机台、压轮、片重调节器、压力调节器、加料斗、饲粉器、吸尘器和保护装量,机台装于机座的中…… 更多>>
  栏目:压片机技术知识关键词:旋转式压片机 压片机 压片机构成
旋转式压片机主要由以下10部门组成: 1、上压轮架装置 上盖为整体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有械杆连接螺旋弹簧,当压轮面上受压过大时,使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,减低压力,借以保护件和冲模模的安全使用,压力的调节,旋转花形手把改变弹簧的长度,使弹簧的压力恰至足够需要。 2、上轨道装置…… 更多>>