栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 高速旋转式压片机

高速旋转式压片机 转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 高速旋转式压片机 原理

工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速，并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、预压、主压、出片等工序被压成片剂。在整个压片过程中，控制系统通过对压力信号的检测、传输、计算、处理等实现对片重的自动控制，废片自动剔除，以及自动采样、故障显示热打印各种统计数据。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 高速旋转式压片机 优点

(1)产量高。同样直径的圆盘压片机和类似的压片机模块的产量是低速旋转压片机的4到5倍。也就是说，相同的生产是在同一时间进行的，是高速旋转压片机的数量与4 - 5台低速旋转压片机的比例。 (2)产品收率高。我们知道，片剂生产过程中的材料损失集中在两个阶段:固定和调整测试板的初始参数，以及在停机前减载保护阶段。正常生产的高速旋转压片机，批量利用率超过99%;另一方面，低速旋转机器很难达到这一目标，特别是当你选择的设备多于一台时，浪费材…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 预防性维护 定期进行预防性维护

01.定期检查：按照制造商推荐的维护周期，对高速压片机的关键部件进行检查，包括模具、传动系统、液压/气动系统等。 　　02.润滑保养：确保所有移动部件都得到适当的润滑，以减少磨损和摩擦。 　　03.清洁与除尘：定期清理设备内部的粉尘和残留物，防止因积垢导致的故障。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 生产过程 异常现象

01.产量下降：如果在相同的工作条件下，高速压片机的产量明显低于以往，这可能是由于模具磨损、送料系统堵塞或其他机械故障所致。 　　02.片剂质量问题：若生产出的片剂出现裂纹、重量不均、形状不规则等问题，这表明压片机可能存在压力调节失灵、模具损坏或润滑不足等问题。 　　03.噪音和振动增加：异常的噪音和振动通常是机器内部零件磨损或松动的信号，需要进一步检查。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：自动压片机 中小型自动压片机 压片机的优点

中小型自动压片机：　　一些厂家提供中小型自动压片机，价格相对较低，但具备一定的自动化功能。这些压片机通常具有高的生产效率，可以适应中等规模的生产需求，同时价格相对较为合理，适合预算有限的企业考虑。　　…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 台式压片机 台式压片机的优点

台式压片机比大型工业级压片机价格更为亲民。它们通常设计紧凑，适用于小型实验室或规模较小的生产场所。尽管台式压片机可能不具备高产能，但它们提供了一种效率高的解决方案，适用于预算有限的企业。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 手动压片机 手动压片机的优点

手动压片机通常是价格较低的选项之一。它们不需要电力驱动，而是依靠操作员手动操作。虽然生产效率可能不如自动或半自动压片机高，但对于预算有限的小型企业来说，手动压片机是一个经济实惠的选择。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：小型压片机 压片机模具 与大型压片机模具的区别

小型压片机模具相比普通大型压片机模具在结构上有一些不同之处：　　01.尺寸较小，设计更加紧凑，适合用于小规模生产或实验室使用。　　02.通常采用轻量化的材料制造，如铝合金或塑料，以便提高工作效率和便携性。　　03.结构设计简单，操作方便，能够满足小批量生产的需求。　　04.通常配备了多种规格尺寸的压片板，以便适应不同的压片工艺要求。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 小型压片机 模具 日常需要怎样维护

01.定期清洁和保养：使用后及时清洁模具，去除残留物和污垢，保持模具清洁。定期检查模具的使用情况，如有损坏或磨损，及时修补或更换。　　02.正确操作：在使用压片机模具时，要按照正确的操作程序进行操作，避免用力或不当使用导致模具损坏。避免使用超过模具容量的材料进行压片，以免造成压力导致模具变形或损坏。　　03.保持干燥：模具存放时应避免受潮，保持干燥。使用前要确保模具表面干净，无水珠或湿气。　　04.适当加油：在使用过程中适当给模…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 工作原理 压片机的工作原理

主轴旋转带动固定于主轴上、下端部的压盘旋转，压盘上的冲头在上行导轨和下行导轨的约束作用下随着压盘转动，主轴左右两端分别有一组压轮，每组压轮由一个预压轮和一个主压轮组成，当冲头旋转至左右两端的压轮位置时，由固定于上下箱体上的预压轮和主压轮先后对冲头施加作用力，使药粉成型，相对于一组压轮的原始设计，极大地提高了生产效率。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 片重差异 原因及处理方法

片重差异增加其原因及处理方法　　(1)颗粒引起片重变化：颗粒湿，细粉多，颗粒粗细相差大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。　　(2)产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中，应该作好保养工作，详细检查机件有无损害，并以一隔一定时间(10-20分钟)称片重一次，片重是否合于规定。　　(3)加料斗或加粒器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头，药片等…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 日常使用中 需要注意的要点

01、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂缝、变形、缺边，硬度适宜和尺码准确的，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。　　02、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。　　03、开车应先开电动机,待运转正常后,再开动离合器。　　04、使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。　　05、使用中压力不要大，一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常　…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 高速压片机 用途说明

本设备用于干燥的固体颗粒压制圆形片、异形片、双层片，颗粒的大小范围20-80目，细粉含量要求不超过30%，是适用于制药食品保健品等行业高效精密的压片设备，符合GMP要求。　　工作流程，包括加料、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲杆由冲盘带动分别沿上下导轨由左向右运动。当冲杆运动到加料段时，上冲杆向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲杆经下拉导轨作用向下移动。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 故障排除指南 压片机故障排除指南

01.常见故障：熟悉压片机的常见故障，如压片不均匀、机器过热、电机故障等。 　　02.故障诊断：通过观察、检测和仪器诊断等方法，确定故障的具体原因。 　　03.故障排除：根据诊断结果，采取相应的措施，如调整参数、更换零部件、清理堵塞等，排除故障。 　　04.维修记录：记录故障排除的过程和所采取的措施，以便未来参考和预防类似故障的发生。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 压片机维护

01.定期检查：定期检查，包括电机、传动系统、加热系统、压片模具等关键部件。 　　02.清洁保养：定期清洁压片机的各部件，特别是压片模具和输送带，以防止原料的残留和污染。 　　03.润滑保养：定期加注或更换润滑油，确保设备的润滑状态不错。 　　04.零部件更换：对于磨损严重的零部件，及时进行更换，以免影响生产效率及产品质量。 　　 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 压片机调试

01.准备工作：在开机前，确保所有安全装置正常，检查各部件是否清洁并加注润滑油。 　　02.启动设备：按照操作手册的指示启动压片机，进行空载运行，检查设备是否有异常噪音或振动。 　　03.参数设置：根据配方和所需的片状规格，设置压片机的压力、速度、温度等参数。 　　04.加料测试：在确认设备运行正常后，开始加料测试，调整进料速度和压片机的其他参数，以达到压片效果。 　　05.产品质量检查：在生产过程中，定期检查糖果的形状、厚度和硬度，确保…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 旋转式压片机 高速旋转式压片机 糖果高速旋转式压片机 工作原理

主要是通过高速旋转的模具的计量系统，将糖浆或其他原料快速压制成各种形状和规格的糖果。其高速旋转的特性使得单位时间内的生产量得到显著提升，满足了市场对糖果产品的大量需求。同时，计量系统也保证了每个糖果的重量和尺寸都能达到预设的标准，使得产品的一致性得到了提升。…… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 花篮式压片机 压片机的特征

01、适用性：适用于小批量生产、实验室、医院等部门。 02、自动化：能够连续自动完成压片过程，提高效率。 03、异型环形片剂：可压制各种异型、环形片剂。 04、商标文字图形：能在片剂上压制双面刻有商标、文字及简单图形。 05、预处理原料：原料需经过粉碎、混合等预处理。 06、进料口位置：准确控制进料口位置，确保原料被准确夹持。 07、施加压力：通过压片装置对轴承上的柱塞施加压力进行压制。 08、成型精度：确保了制剂效率和成型精度。 …… 更多>>

栏目：压片机技术知识关键词：压片机 如何判断压片机 需要维修

观察生产过程中的异常现象 　　01.产量下降：如果在相同的工作条件下，高速压片机的产量明显低于以往，这可能是由于模具磨损、送料系统堵塞或其他机械故障所致。 　　02.片剂质量问题：若生产出的片剂出现裂纹、重量不均、形状不规则等问题，这表明压片机可能存在压力调节失灵、模具损坏或润滑不足等问题。 　　03.噪音和振动增加：异常的噪音和振动通常是机器内部零件磨损或松动的信号，需要进一步检查。 …… 更多>>